I. หลักการเลือกการตอบโต้
1. การเลือกอุปกรณ์ฆ่าเชื้อควรคำนึงถึงความแม่นยำของการควบคุมอุณหภูมิและความสม่ำเสมอของการกระจายความร้อนเป็นหลัก สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านอุณหภูมิที่เข้มงวดมาก โดยเฉพาะสินค้าส่งออก เนื่องจากมีความต้องการการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอสูง จึงขอแนะนำให้ให้ความสำคัญกับเครื่องฆ่าเชื้อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องฆ่าเชื้อแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีชื่อเสียงในด้านการใช้งานที่ง่ายดายโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์ และระบบควบคุมอุณหภูมิและความดันสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดจากความผิดพลาดของมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. ในทางตรงกันข้าม เครื่องฆ่าเชื้อแบบแมนนวลต้องเผชิญกับความท้าทายหลายประการในกระบวนการฆ่าเชื้อ รวมถึงการพึ่งพาการควบคุมด้วยมืออย่างสมบูรณ์เพื่อควบคุมอุณหภูมิและความดัน ซึ่งทำให้ยากต่อการควบคุมรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์อาหารอย่างแม่นยำ และนำไปสู่อัตราการพองตัวและการแตกของกระป๋อง (ถุง) ที่สูงขึ้น ดังนั้น เครื่องฆ่าเชื้อแบบแมนนวลจึงไม่เหมาะสำหรับบริษัทที่ผลิตจำนวนมาก

3. หากผลิตภัณฑ์บรรจุด้วยอากาศหรือมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับลักษณะที่ปรากฏ ควรใช้เครื่องฆ่าเชื้อแบบพ่น ซึ่งมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง ควบคุมอุณหภูมิและแรงดันได้อย่างแม่นยำ และไม่ทำให้บรรจุภัณฑ์เสียรูปได้ง่าย
4. หากบรรจุผลิตภัณฑ์ในขวดแก้วหรือแผ่นดีบุก จำเป็นต้องควบคุมความเร็วในการให้ความร้อนและความเย็นอย่างเข้มงวด จึงต้องเลือกวิธีการฆ่าเชื้อที่เหมาะสม สำหรับขวดแก้ว แนะนำให้ใช้รีทอร์ทแบบสเปรย์ ในขณะที่แผ่นดีบุกเหมาะกับรีทอร์ทแบบไอน้ำมากกว่า เนื่องจากมีคุณสมบัตินำความร้อนที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูง
5. แนะนำให้ใช้หม้อฆ่าเชื้อแบบสองชั้นเพื่อประหยัดพลังงาน ดีไซน์โดดเด่น ชั้นบนเป็นถังน้ำร้อน ชั้นล่างเป็นถังฆ่าเชื้อ น้ำร้อนในชั้นบนสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ช่วยประหยัดการใช้ไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ประกอบการผลิตอาหารที่ต้องแปรรูปผลิตภัณฑ์จำนวนมาก
6 หากผลิตภัณฑ์มีความหนืดสูงและจำเป็นต้องหมุนในระหว่างกระบวนการรีทอร์ต ควรใช้เครื่องฆ่าเชื้อแบบหมุนเพื่อหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนหรือการแยกตัวของผลิตภัณฑ์

ข้อควรระวังในการฆ่าเชื้ออาหารด้วยอุณหภูมิสูง
กระบวนการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์อาหารมีความสำคัญต่อโรงงานแปรรูปอาหารและมีคุณลักษณะพิเศษสองประการดังต่อไปนี้:
1. การฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูงครั้งเดียว: กระบวนการฆ่าเชื้อจะต้องต่อเนื่องตั้งแต่ต้นจนจบ เพื่อให้แน่ใจว่าอาหารได้รับการฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึงในครั้งเดียว และหลีกเลี่ยงการฆ่าเชื้อคุณภาพอาหารซ้ำๆ
2. ผลการฆ่าเชื้อแบบไม่อาศัยสัญชาตญาณ: การบำบัดฆ่าเชื้ออาหารเสร็จสิ้นแล้วไม่สามารถสังเกตได้ด้วยตาเปล่าถึงผลลัพธ์ที่ชัดเจน และการทดสอบการเพาะเชื้อแบคทีเรียใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์ ดังนั้น ผลการฆ่าเชื้อของอาหารแต่ละชุดสำหรับการทดสอบจึงไม่สมจริง
โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะดังกล่าวข้างต้น ผู้ผลิตอาหารจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:
1. สิ่งสำคัญที่สุดประการหนึ่งคือการรักษาสุขอนามัยให้สม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตอาหาร สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าปริมาณแบคทีเรียในผลิตภัณฑ์อาหารที่บรรจุแต่ละชิ้นมีความสม่ำเสมอก่อนบรรจุลงถุง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของโปรแกรมการฆ่าเชื้อที่กำหนดไว้
2. ประการที่สอง จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพคงที่และควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ อุปกรณ์นี้ควรสามารถทำงานได้อย่างไม่มีปัญหาและดำเนินกระบวนการฆ่าเชื้อตามที่กำหนดไว้โดยมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์การฆ่าเชื้อที่ได้มาตรฐานและสม่ำเสมอ
เวลาโพสต์: 20 ก.ย. 2567