ระบบฆ่าเชื้อแบบแบทช์อัตโนมัติ

โฮสต์ตรวจสอบการตอบโต้ (ตัวเลือก)

1. พัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์ด้านอาหารและผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการผลิต

2. ได้รับการอนุมัติและยอมรับจาก FDA/USDA

3. ใช้ตารางหรือวิธีการทั่วไปในการแก้ไขความคลาดเคลื่อน

4. ระบบความปลอดภัยหลายระดับ

การจัดการห้องรีทอร์ต

ระบบควบคุมการตรวจสอบการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนของ DTS เป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันอย่างเต็มที่ระหว่างผู้เชี่ยวชาญด้านระบบควบคุมและผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการทางความร้อน ระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพนี้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของ 21 CFR Part 11

ฟังก์ชันการตรวจสอบ:

1. ระบบรักษาความปลอดภัยหลายระดับ

2. การแก้ไขสูตรอาหารสำหรับผู้สูงอายุ

3. วิธีการค้นหาในตารางและวิธีการทางคณิตศาสตร์ในการคำนวณ F0

4. รายงานรายละเอียดกระบวนการผลิตแบบเป็นชุด

5. รายงานแนวโน้มพารามิเตอร์กระบวนการหลัก

6. รายงานสัญญาณเตือนภัยของระบบ

7. แสดงรายงานธุรกรรมที่ดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงาน

8. ฐานข้อมูล SQL Server

ระบบติดตามตะกร้าสินค้า (ตัวเลือกเสริม)

ระบบติดตามตะกร้า DTS กำหนดหมายเลขประจำตัวให้กับตะกร้าแต่ละใบในระบบ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานและผู้จัดการสามารถตรวจสอบสถานะของห้องฆ่าเชื้อได้ทันที ระบบจะติดตามตำแหน่งของตะกร้าแต่ละใบและไม่อนุญาตให้ขนถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ ในกรณีที่เกิดสภาวะผิดปกติ (เช่น ตะกร้าบรรจุผลิตภัณฑ์ต่างชนิดกัน หรือผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่ผ่านการฆ่าเชื้ออยู่ที่เครื่องขนถ่าย) เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพจะต้องตรวจสอบและยืนยันว่าควรปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ทำเครื่องหมายไว้หรือไม่

การแสดงผลบนหน้าจอช่วยให้เห็นภาพรวมของระบบตะกร้าทั้งหมดได้ดี ทำให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่คนสามารถดูแลระบบฆ่าเชื้อหลายระบบพร้อมกันได้

ระบบติดตามตะกร้าสินค้า DTS ช่วยให้คุณสามารถ:

> แยกแยะอย่างชัดเจนระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ

> ระบุลักษณะเฉพาะสำหรับแต่ละตะกร้า

> ติดตามตะกร้าทั้งหมดในระบบแบบเรียลไทม์

> ติดตามค่าเบี่ยงเบนของเวลาที่ห่วงอยู่ในอากาศ

ไม่อนุญาตให้ขนถ่ายสินค้าที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ

> ติดตามจำนวนคอนเทนเนอร์และโค้ดการผลิต

> ติดตามสถานะของตะกร้าสินค้า (เช่น ยังไม่ได้ดำเนินการ ว่างเปล่า เป็นต้น)

> ติดตามหมายเลขรีทอร์ตและหมายเลขชุดการผลิต

ประสิทธิภาพและการบำรุงรักษาระบบ (ตัวเลือกเสริม)

ซอฟต์แวร์วัดประสิทธิภาพระบบ DTS ช่วยให้คุณรักษาประสิทธิภาพการทำงานของห้องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนได้อย่างดีเยี่ยม โดยติดตามความเร็วในการผลิต เวลาหยุดทำงาน สาเหตุของเวลาหยุดทำงาน ประสิทธิภาพของโมดูลย่อยที่สำคัญ และประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์

> ติดตามประสิทธิภาพการทำงานผ่านช่วงเวลาที่ลูกค้ากำหนด และแต่ละโมดูล (เช่น เครื่องโหลด, รถเข็น, ระบบขนส่ง, เครื่องฆ่าเชื้อ, เครื่องขนถ่าย)

> การติดตามประสิทธิภาพของโมดูลย่อยหลัก (เช่น การเปลี่ยนตะกร้าบนเครื่องโหลด)

> ติดตามเวลาหยุดทำงานและระบุแหล่งที่มาของเวลาหยุดทำงาน

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพสามารถย้ายไปแสดงบนจอภาพขนาดใหญ่ของโรงงาน และสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบระยะไกลผ่านระบบคลาวด์ได้

> ตัวชี้วัด OEE ที่บันทึกไว้บนโฮสต์จะใช้สำหรับการบันทึกข้อมูลหรือการแปลงตาราง

ผู้ดูแลระบบ

Maintainer คือโมดูลซอฟต์แวร์ที่สามารถเพิ่มลงใน HMI ของเครื่องจักร หรือเรียกใช้งานแยกต่างหากบนพีซีในสำนักงานได้

เจ้าหน้าที่ฝ่ายซ่อมบำรุงจะติดตามระยะเวลาการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สำคัญ และแจ้งให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรทราบถึงงานซ่อมบำรุงที่วางแผนไว้ นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรสามารถเข้าถึงเอกสารประกอบเครื่องจักรและคำแนะนำทางเทคนิคด้านการซ่อมบำรุงผ่านทาง HMI (Human-Media Interface) ได้อีกด้วย

ผลลัพธ์สุดท้ายคือโปรแกรมที่ช่วยให้บุคลากรในโรงงานสามารถติดตามการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หน้าที่ของผู้ดูแลระบบ:

แจ้งเตือนบุคลากรโรงงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาที่หมดอายุแล้ว

> ช่วยให้ผู้คนสามารถดูหมายเลขชิ้นส่วนของรายการบริการได้

แสดงภาพสามมิติของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการการซ่อมแซม

> แสดงคำแนะนำทางเทคนิคทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเหล่านี้

> แสดงประวัติการซ่อมบำรุงของชิ้นส่วนนั้น