ระบบโต้กลับแบทช์อัตโนมัติ
คำอธิบาย
แนวโน้มในการแปรรูปอาหารคือการย้ายจากภาชนะรีทอร์ทขนาดเล็กไปใช้เปลือกที่ใหญ่ขึ้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ เรือขนาดใหญ่หมายถึงตะกร้าขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถจัดการด้วยตนเองได้ ตะกร้าขนาดใหญ่เทอะทะและหนักเกินกว่าที่คนๆ เดียวจะเคลื่อนย้ายได้
ความจำเป็นในการจัดการตะกร้าขนาดมหึมาเหล่านี้เปิดทางให้กับ ABRS 'ระบบรีทอร์ตแบบอัตโนมัติ' (ABRS) หมายถึงการรวมฮาร์ดแวร์ทั้งหมดที่ออกแบบมาเพื่อการขนส่งตะกร้าจากสถานีโหลดเดอร์ไปยังรีทอร์ตสำหรับการฆ่าเชื้อ และจากนั้นไปยังสถานีขนถ่ายและพื้นที่บรรจุภัณฑ์ ระบบการจัดการทั่วโลกสามารถตรวจสอบได้ด้วยระบบติดตามตะกร้า/พาเลท
DTS สามารถเสนอโซลูชันแบบเบ็ดเสร็จที่สมบูรณ์ให้กับคุณสำหรับการนำระบบการโต้กลับแบทช์อัตโนมัติ: การโต้กลับเป็นแบทช์ ตัวโหลด/ตัวขนถ่าย ระบบการขนส่งตะกร้า/พาเลท ระบบติดตามพร้อมการตรวจสอบโฮสต์ส่วนกลาง
ตัวโหลด/ตัวโหลด
เทคโนโลยีการขนถ่ายตะกร้าของเราสามารถใช้กับภาชนะแข็งได้ (กระป๋องโลหะ ขวดแก้ว ขวดแก้ว) นอกจากนี้ เรายังนำเสนอการขนถ่ายถาดและการซ้อนถาด/การแยกซ้อนสำหรับภาชนะกึ่งแข็งและแบบยืดหยุ่น
ตัวโหลดตัวโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ตัวโหลดแบบกึ่งอัตโนมัติ
ระบบการขนย้ายตะกร้า
มีตัวเลือกที่แตกต่างกันในการขนส่งตะกร้าเต็ม/เปล่าไป/กลับจากโต้กลับ เราสามารถให้บริการที่ปรับแต่งตามผลิตภัณฑ์และสถานที่ของลูกค้าได้ โปรดปรึกษาทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสำหรับรายละเอียด
รถรับส่ง
สายพานลำเลียงแบบตะกร้าอัตโนมัติ
ซอฟต์แวร์ระบบ
โต้กลับโฮสต์การตรวจสอบ (ตัวเลือก)
1. พัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์การอาหารและหน่วยงานด้านกระบวนการ
2. FDA/USDA ได้รับการอนุมัติและยอมรับ
3. ใช้ตารางหรือวิธีการทั่วไปในการแก้ไขค่าเบี่ยงเบน
4. ระบบความปลอดภัยหลายระดับ
การจัดการห้องโต้กลับ
ระบบควบคุมการตรวจสอบการโต้กลับ DTS เป็นผลมาจากความร่วมมืออย่างเต็มที่ระหว่างผู้เชี่ยวชาญด้านระบบควบคุมของเราและผู้เชี่ยวชาญด้านการประมวลผลด้วยความร้อน ระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของ 21 CFR ส่วนที่ 11
ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ:
1. ระบบรักษาความปลอดภัยหลายระดับ
2.แก้ไขสูตรอาวุโส
3. วิธีการค้นหาตารางและวิธีการทางคณิตศาสตร์ในการคำนวณ F0
4. รายงานชุดกระบวนการโดยละเอียด
5. รายงานแนวโน้มพารามิเตอร์กระบวนการสำคัญ
6. รายงานการแจ้งเตือนระบบ
7. แสดงรายงานธุรกรรมที่ดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงาน
8. ฐานข้อมูลเซิร์ฟเวอร์ SQL
ระบบติดตามตะกร้า (Option)
ระบบติดตามตะกร้า DTS กำหนดบุคลิกให้กับตะกร้าแต่ละใบในระบบ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานและผู้จัดการสามารถดูสถานะของห้องโต้กลับได้ทันที ระบบติดตามตำแหน่งของตะกร้าแต่ละใบและไม่อนุญาตให้ขนถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ ในกรณีที่มีสภาวะผิดปกติ (เช่น ตะกร้าที่มีผลิตภัณฑ์ต่างกันหรือผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อที่เครื่องขนถ่าย) เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพจะต้องตรวจสอบและยืนยันว่าจะปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ทำเครื่องหมายไว้หรือไม่
การแสดงภาพหน้าจอให้ภาพรวมของระบบที่ดีของตะกร้าทั้งหมด เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่สามารถจับตาดูระบบรีทอร์ตหลายระบบได้
ระบบติดตามตะกร้า DTS ช่วยให้คุณ:
> แยกความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อและที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้ออย่างเคร่งครัด
> ระบุลักษณะเฉพาะของตะกร้าแต่ละใบ
> ติดตามตะกร้าทั้งหมดในระบบแบบเรียลไทม์
> ติดตามการเบี่ยงเบนเวลาการอยู่อาศัยของห่วง
> ไม่อนุญาตให้ขนถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ
> ติดตามจำนวนคอนเทนเนอร์และรหัสการผลิต
> ติดตามสถานะตะกร้า (เช่น ยังไม่ได้ประมวลผล ว่างเปล่า ฯลฯ)
> ติดตามหมายเลขรีทอร์ทและหมายเลขแบทช์
ประสิทธิภาพของระบบและการบำรุงรักษา (ตัวเลือก)
ซอฟต์แวร์ประสิทธิภาพระบบ DTS ช่วยให้คุณทำให้ห้องรีทอร์ทของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการติดตามความเร็วในการผลิต เวลาหยุดทำงาน แหล่งที่มาของการหยุดทำงาน ประสิทธิภาพโมดูลย่อยที่สำคัญ และประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม
> ติดตามประสิทธิภาพการผลิตผ่านกรอบเวลาที่ลูกค้ากำหนดและแต่ละโมดูล (เช่น ตัวโหลด รถเข็น ระบบการขนส่ง รีทอร์ท ตัวขนถ่าย)
> การติดตามประสิทธิภาพของโมดูลย่อยที่สำคัญ (เช่น การเปลี่ยนตะกร้าบนตัวโหลด)
> ติดตามการหยุดทำงานและระบุแหล่งที่มาของการหยุดทำงาน
> สามารถย้ายตัวชี้วัดประสิทธิภาพไปยังการตรวจสอบโรงงานขนาดใหญ่ และสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบระยะไกลบนคลาวด์
> ตัวชี้วัด OEE ที่บันทึกบนโฮสต์ใช้สำหรับการบันทึกบันทึกหรือการแปลงตาราง
ผู้ดูแล
Keeptainer คือโมดูลซอฟต์แวร์ที่สามารถเพิ่มลงใน HMI ของเครื่องหรือทำงานแยกกันบนพีซีในสำนักงานได้
เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงจะติดตามเวลาการสึกหรอของชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักร และแจ้งผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับงานบำรุงรักษาตามแผน นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรสามารถเข้าถึงเอกสารประกอบของเครื่องจักรและคำแนะนำทางเทคนิคในการบำรุงรักษาผ่าน HMI ของผู้ปฏิบัติงาน
ผลลัพธ์ที่ได้คือโปรแกรมที่ช่วยให้บุคลากรในโรงงานติดตามการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ฟังก์ชั่นผู้ดูแล:
> แจ้งเตือนบุคลากรในโรงงานถึงงานบำรุงรักษาที่หมดอายุ
> อนุญาตให้ผู้คนเห็นหมายเลขชิ้นส่วนของรายการบริการ
> แสดงมุมมอง 3 มิติของส่วนประกอบเครื่องจักรที่ต้องการการซ่อมแซม
> แสดงคำแนะนำทางเทคนิคทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเหล่านี้
> แสดงประวัติการบริการในส่วนนั้น