ระบบรีทอร์ตแบบแบตช์อัตโนมัติ

โฮสต์การตรวจสอบการตอบโต้ (ตัวเลือก)

1. พัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์อาหารและผู้ชำนาญด้านกระบวนการ

2. ได้รับการรับรองและอนุมัติจาก FDA/USDA

3. ใช้ตารางหรือวิธีทั่วไปในการแก้ไขค่าเบี่ยงเบน

4. ระบบความปลอดภัยหลายระดับ

การจัดการห้องรีทอร์ท

ระบบควบคุมการตรวจสอบรีทอร์ต DTS เป็นผลมาจากความร่วมมืออย่างเต็มที่ระหว่างผู้เชี่ยวชาญระบบควบคุมและผู้เชี่ยวชาญด้านการประมวลผลความร้อน ระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายนี้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของ 21 CFR ส่วนที่ 11

ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ:

1. ระบบรักษาความปลอดภัยหลายระดับ

2.แก้ไขสูตรอาวุโส

3. วิธีการค้นหาตารางและวิธีการทางคณิตศาสตร์ในการคำนวณ F0

4. รายงานกระบวนการแบบละเอียด

5. รายงานแนวโน้มพารามิเตอร์กระบวนการหลัก

6. รายงานการเตือนภัยระบบ

7. แสดงรายงานการทำธุรกรรมจากผู้ประกอบการ

8.ฐานข้อมูล SQL Server

ระบบติดตามตะกร้าสินค้า (ตัวเลือก)

ระบบติดตามตะกร้าสินค้า DTS จะกำหนดบุคลิกให้กับตะกร้าสินค้าแต่ละใบในระบบ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานและผู้จัดการสามารถดูสถานะของห้องฆ่าเชื้อได้ทันที ระบบจะติดตามตำแหน่งของตะกร้าสินค้าแต่ละใบและไม่อนุญาตให้ขนถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ผ่านการฆ่าเชื้อ ในกรณีที่มีสภาวะผิดปกติ (เช่น ตะกร้าสินค้าที่มีผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันหรือผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ผ่านการฆ่าเชื้อที่เครื่องขนถ่าย) เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพจะต้องตรวจสอบและยืนยันว่าจะปล่อยผลิตภัณฑ์ที่มีเครื่องหมายหรือไม่

การแสดงภาพบนหน้าจอทำให้เห็นภาพรวมของระบบได้ดีเกี่ยวกับตะกร้าทั้งหมด ทำให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่สามารถดูระบบรีทอร์ตหลายระบบได้

ระบบติดตามตะกร้า DTS ช่วยให้คุณสามารถ:

> แยกแยะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อและไม่ผ่านการฆ่าเชื้ออย่างเคร่งครัด

> ระบุบุคลิกของแต่ละตะกร้า

> ติดตามตะกร้าทั้งหมดในระบบแบบเรียลไทม์

> ติดตามความเบี่ยงเบนของเวลาการอยู่ของห่วง

> ห้ามขนถ่ายสินค้าที่ไม่ได้ผ่านการฆ่าเชื้อ

> ติดตามจำนวนคอนเทนเนอร์และรหัสการผลิต

> ติดตามสถานะของตะกร้า (เช่น ไม่ได้ดำเนินการ ว่างเปล่า ฯลฯ)

> ติดตามหมายเลขรีทอร์ตและหมายเลขชุด

ประสิทธิภาพระบบและการบำรุงรักษา (ตัวเลือก)

ซอฟต์แวร์เพื่อประสิทธิภาพระบบ DTS ช่วยให้ห้องฆ่าเชื้อของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการติดตามความเร็วในการผลิต เวลาหยุดทำงาน แหล่งที่มาของเวลาหยุดทำงาน ประสิทธิภาพของโมดูลย่อยหลัก และประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์

> ติดตามผลผลิตผ่านหน้าต่างเวลาที่ลูกค้ากำหนดและแต่ละโมดูล (เช่น โหลด รถเข็น ระบบขนส่ง รีทอร์ต เครื่องขนถ่าย)

> การติดตามประสิทธิภาพของโมดูลย่อยหลัก (เช่น การเปลี่ยนตะกร้าบนรถตัก)

> ติดตามเวลาหยุดทำงานและระบุแหล่งที่มาของเวลาหยุดทำงาน

> สามารถย้ายเมตริกประสิทธิภาพไปยังจอภาพโรงงานขนาดใหญ่และใช้สำหรับการตรวจสอบระยะไกลบนคลาวด์ได้

เมตริก OEE ที่บันทึกบนโฮสต์ใช้สำหรับการบันทึกระเบียนหรือการแปลงตาราง

ผู้ดูแลระบบ

Maintainer คือโมดูลซอฟต์แวร์ที่สามารถเพิ่มเข้าใน HMI ของเครื่องจักรหรือรันแยกกันบนพีซีสำนักงานได้

เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาติดตามเวลาการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรสำคัญและแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงงานบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรสามารถเข้าถึงเอกสารเครื่องจักรและคำแนะนำทางเทคนิคในการบำรุงรักษาผ่าน HMI ของผู้ปฏิบัติงานได้อีกด้วย

ผลลัพธ์สุดท้ายคือโปรแกรมที่ช่วยให้บุคลากรในโรงงานติดตามการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ฟังก์ชั่นการบำรุงรักษา:

> แจ้งเตือนบุคลากรในโรงงานถึงภารกิจบำรุงรักษาที่หมดลง

> ช่วยให้ผู้คนสามารถเห็นหมายเลขชิ้นส่วนของรายการบริการได้

> แสดงมุมมองสามมิติของส่วนประกอบเครื่องจักรที่ต้องการการซ่อมแซม

> แสดงคำแนะนำทางเทคนิคทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเหล่านี้

> แสดงประวัติการให้บริการในแต่ละชิ้นส่วน