ระบบโต้ตอบแบบแบทช์อัตโนมัติ

โฮสต์การตรวจสอบโต้กลับ (ตัวเลือก)

1. พัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์ด้านอาหารและเจ้าหน้าที่กระบวนการ

2. FDA/USDA ได้รับการอนุมัติและยอมรับ

3. ใช้ตารางหรือวิธีการทั่วไปสำหรับการแก้ไขการเบี่ยงเบน

4. ระบบความปลอดภัยหลายระดับ

การจัดการห้องพัก

ระบบควบคุมการตรวจสอบการติดตาม DTS เป็นผลมาจากความร่วมมืออย่างเต็มที่ระหว่างผู้เชี่ยวชาญด้านระบบควบคุมของเราและผู้เชี่ยวชาญด้านการประมวลผลความร้อน ระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายการทำงานเป็นไปตามหรือเกินข้อกำหนดของ 21 CFR ตอนที่ 11

ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ:

1. ระบบรักษาความปลอดภัยหลายระดับ

2. การแก้ไขสูตรอาวุโส

3. วิธีการค้นหาตารางและวิธีการทางคณิตศาสตร์ในการคำนวณ F0

4. รายงานชุดกระบวนการโดยละเอียด

5. รายงานแนวโน้มพารามิเตอร์กระบวนการสำคัญกระบวนการ

6. รายงานการเตือนภัยระบบ

7. รายงานการทำธุรกรรมแสดงโดยผู้ประกอบการ

8. ฐานข้อมูลเซิร์ฟเวอร์ SQL

ระบบติดตามตะกร้า (ตัวเลือก)

ระบบติดตามตะกร้า DTS กำหนดบุคลิกให้กับแต่ละตะกร้าในระบบ สิ่งนี้จะช่วยให้ผู้ประกอบการและผู้จัดการสามารถดูสถานะของห้องโต้กลับได้ทันที ระบบติดตามที่อยู่ของแต่ละตะกร้าและไม่อนุญาตให้ขนถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้รับการขนถ่าย ในกรณีที่มีเงื่อนไขผิดปกติ (เช่นตะกร้าที่มีผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันหรือผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ใช้งานที่ Unloader) บุคลากร QC จะต้องตรวจสอบและยืนยันว่าจะปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ทำเครื่องหมายไว้หรือไม่

การสร้างภาพหน้าจอให้ภาพรวมของระบบที่ดีของตะกร้าทั้งหมดเพื่อให้มีเพียงผู้ให้บริการจำนวนน้อยเท่านั้นที่สามารถจับตาดูระบบตอบโต้ได้หลายระบบ

ระบบติดตามตะกร้า DTS ช่วยให้คุณสามารถ:

> แยกความแตกต่างอย่างเคร่งครัดระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว

> ระบุบุคลิกภาพสำหรับแต่ละตะกร้า

> ติดตามตะกร้าทั้งหมดในระบบแบบเรียลไทม์

> ติดตามการเบี่ยงเบนเวลาที่อยู่อาศัยของ Hoops

> ไม่ได้รับอนุญาตให้ขนถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีการปรับสภาพ

> ติดตามจำนวนคอนเทนเนอร์และรหัสการผลิต

> ติดตามสถานะตะกร้า (เช่นยังไม่ผ่านกระบวนการว่างเปล่า ฯลฯ )

> แทร็กหมายเลขโต้อร์ทและหมายเลขแบทช์

ประสิทธิภาพของระบบและการบำรุงรักษา (ตัวเลือก)

ซอฟต์แวร์ประสิทธิภาพของระบบ DTS ช่วยให้คุณทำงานในห้องตอบกลับได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการติดตามความเร็วในการผลิตการหยุดทำงานแหล่งที่มาของการหยุดทำงานประสิทธิภาพการทำงานของ submodule ที่สำคัญและประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม

> ติดตามผลผลิตผ่านหน้าต่างเวลาที่ลูกค้ากำหนดและแต่ละโมดูล (เช่นโหลดเดอร์, รถเข็น, ระบบการขนส่ง, การโต้กลับ, unloader)

> การติดตามประสิทธิภาพของโมดูลย่อยคีย์ (เช่นการเปลี่ยนตะกร้าบนตัวโหลด)

> ติดตามการหยุดทำงานและระบุแหล่งที่มาของการหยุดทำงาน

> ตัวชี้วัดประสิทธิภาพสามารถย้ายไปยังจอภาพโรงงานขนาดใหญ่และสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบระยะไกลบนคลาวด์

> ตัวชี้วัด OEE ที่บันทึกบนโฮสต์ใช้สำหรับการบันทึกบันทึกหรือการแปลงตาราง

ผู้ดูแล

ผู้ดูแลเป็นโมดูลซอฟต์แวร์ที่สามารถเพิ่มลงในเครื่อง HMI หรือเรียกใช้แยกกันบนพีซีสำนักงาน

บุคลากรด้านการบำรุงรักษาติดตามเวลาการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สำคัญและแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงงานบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ให้บริการเครื่องสามารถเข้าถึงเอกสารและคำแนะนำทางเทคนิคการบำรุงรักษาผ่านผู้ประกอบการ HMI

ผลลัพธ์ที่ได้คือโปรแกรมที่ช่วยให้พนักงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องซ่อมอย่างมีประสิทธิภาพ

ฟังก์ชั่นผู้ดูแล:

> แจ้งเตือนบุคลากรโรงงานไปยังงานบำรุงรักษาที่หมดอายุ

> อนุญาตให้ผู้คนเห็นหมายเลขชิ้นส่วนของรายการบริการ

> แสดงมุมมอง 3 มิติของส่วนประกอบของเครื่องที่ต้องการการซ่อมแซม

> แสดงคำแนะนำทางเทคนิคทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเหล่านี้

> แสดงประวัติบริการในส่วน