ระบบรีทอร์ตแบบแบตช์อัตโนมัติ

โฮสต์การตรวจสอบการตอบโต้ (ตัวเลือก)

1. พัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์อาหารและผู้ชำนาญด้านกระบวนการ

2. ได้รับการรับรองและอนุมัติจาก FDA/USDA

3. ใช้ตารางหรือวิธีทั่วไปในการแก้ไขค่าเบี่ยงเบน

4. ระบบความปลอดภัยหลายระดับ

การจัดการห้องรีทอร์ต

ระบบควบคุมการตรวจสอบรีทอร์ต DTS เป็นผลมาจากความร่วมมืออย่างเต็มที่ระหว่างผู้เชี่ยวชาญด้านระบบควบคุมและผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการทางความร้อนของเรา ระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายและใช้งานได้จริงนี้เป็นไปตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของ 21 CFR ส่วนที่ 11

ฟังก์ชั่นการตรวจสอบ:

1. ระบบรักษาความปลอดภัยหลายระดับ

2. แก้ไขสูตรอาหารอาวุโส

3. วิธีการค้นหาตารางและวิธีการทางคณิตศาสตร์ในการคำนวณ F0

4. รายงานชุดกระบวนการโดยละเอียด

5. รายงานแนวโน้มพารามิเตอร์กระบวนการหลัก

6. รายงานการแจ้งเตือนระบบ

7. แสดงรายงานธุรกรรมที่ดำเนินการโดยผู้ประกอบการ

8. ฐานข้อมูล SQL Server

ระบบติดตามตะกร้าสินค้า (ตัวเลือก)

ระบบติดตามตะกร้าสินค้า DTS จะกำหนดคุณลักษณะเฉพาะให้กับตะกร้าสินค้าแต่ละใบในระบบ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานและผู้จัดการสามารถดูสถานะของห้องรีทอร์ตได้ทันที ระบบจะติดตามตำแหน่งของตะกร้าสินค้าแต่ละใบ และไม่อนุญาตให้นำสินค้าที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อออก ในกรณีที่มีสภาวะผิดปกติ (เช่น ตะกร้ามีสินค้าต่างชนิดกัน หรือสินค้าที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อที่เครื่องนำสินค้าออก) เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพจะต้องตรวจสอบและยืนยันว่าจะปล่อยสินค้าที่ทำเครื่องหมายไว้หรือไม่

การแสดงภาพบนหน้าจอช่วยให้เห็นภาพรวมของระบบตะกร้าทั้งหมดได้อย่างดี ทำให้ผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่สามารถดูแลระบบการกลั่นหลายระบบได้

ระบบติดตามตะกร้าสินค้า DTS ช่วยให้คุณสามารถ:

> แยกแยะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อและไม่ผ่านการฆ่าเชื้ออย่างเคร่งครัด

> ระบุบุคลิกภาพของแต่ละตะกร้า

> ติดตามตะกร้าทั้งหมดในระบบแบบเรียลไทม์

> ติดตามการเบี่ยงเบนของเวลาการอยู่นิ่งของห่วง

> ไม่อนุญาตให้ขนถ่ายสินค้าที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ

> ติดตามจำนวนคอนเทนเนอร์และรหัสการผลิต

> ติดตามสถานะของตะกร้า (เช่น ยังไม่ได้ประมวลผล ว่างเปล่า ฯลฯ)

> ติดตามหมายเลขการตอบโต้และหมายเลขชุด

ประสิทธิภาพระบบและการบำรุงรักษา (ตัวเลือก)

ซอฟต์แวร์เพิ่มประสิทธิภาพระบบ DTS จะช่วยให้ห้องฆ่าเชื้อของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการติดตามความเร็วในการผลิต ระยะเวลาหยุดทำงาน แหล่งที่มาของระยะเวลาหยุดทำงาน ประสิทธิภาพของโมดูลย่อยหลัก และประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์

> ติดตามผลผลิตผ่านหน้าต่างเวลาที่ลูกค้ากำหนดและแต่ละโมดูล (เช่น โหลด รถเข็น ระบบขนส่ง เครื่องกลั่น เครื่องขนถ่าย)

> การติดตามประสิทธิภาพของโมดูลย่อยหลัก (เช่น การเปลี่ยนตะกร้าบนรถตัก)

> ติดตามเวลาหยุดทำงานและระบุแหล่งที่มาของเวลาหยุดทำงาน

> สามารถย้ายเมตริกประสิทธิภาพไปยังจอภาพโรงงานขนาดใหญ่และใช้สำหรับการตรวจสอบระยะไกลบนคลาวด์ได้

เมตริก OEE ที่บันทึกบนโฮสต์ใช้สำหรับการบันทึกข้อมูลหรือการแปลงตาราง

ผู้ดูแลระบบ

Maintainer คือโมดูลซอฟต์แวร์ที่สามารถเพิ่มลงใน HMI ของเครื่องหรือรันแยกกันบนพีซีสำนักงานได้

เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาจะติดตามระยะเวลาการสึกหรอของชิ้นส่วนเครื่องจักรสำคัญ และแจ้งผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับงานบำรุงรักษาที่วางแผนไว้ นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงเอกสารเครื่องจักรและคำแนะนำทางเทคนิคในการบำรุงรักษาผ่าน HMI ของผู้ปฏิบัติงานได้

ผลลัพธ์สุดท้ายคือโปรแกรมที่ช่วยให้บุคลากรโรงงานติดตามการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ฟังก์ชั่นการบำรุงรักษา:

> แจ้งเตือนบุคลากรโรงงานถึงภารกิจบำรุงรักษาที่หมดอายุ

> ช่วยให้ผู้คนสามารถดูหมายเลขชิ้นส่วนของรายการบริการได้

> แสดงมุมมองสามมิติของส่วนประกอบเครื่องจักรที่ต้องการการซ่อมแซม

> แสดงคำแนะนำทางเทคนิคทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเหล่านี้

> แสดงประวัติการให้บริการบนชิ้นส่วน