สเปรย์น้ำและโรตารีรีทอร์ท

ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในรีทอร์ตการฆ่าเชื้อ กระบอกสูบจะถูกบีบอัดแยกกันและปิดประตูประตูรีทอร์ทมีความปลอดภัยด้วยระบบล็อคสามชั้นตลอดกระบวนการทั้งหมด ประตูจะถูกล็อคแบบกลไก

กระบวนการฆ่าเชื้อจะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามการป้อนสูตรไปยัง PLC ตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์

เก็บน้ำในปริมาณที่เหมาะสมไว้ที่ด้านล่างของรีโต้หากจำเป็น น้ำส่วนนี้สามารถฉีดเข้าไปโดยอัตโนมัติเมื่อเริ่มทำความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เติมน้ำร้อน น้ำส่วนนี้สามารถอุ่นก่อนในถังน้ำร้อนก่อนแล้วจึงฉีดเข้าไปในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อทั้งหมด น้ำส่วนนี้จะถูกหมุนเวียนซ้ำโดยปั๊มผ่านท่อจ่ายน้ำและหัวฉีดที่กระจายอยู่ในรีทอร์ต และน้ำจะถูกพ่นในรูปของหมอกและกระจายอย่างสม่ำเสมอในรีทอร์ตเพื่อให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ช่วยให้กระจายความร้อนได้สม่ำเสมอ

ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเกลียวสำหรับรีทอร์ตฆ่าเชื้อและในขั้นตอนการทำความร้อนและความเย็น น้ำในกระบวนการจะไหลผ่านด้านหนึ่ง และไอน้ำและน้ำหล่อเย็นจะไหลผ่านอีกด้านหนึ่ง เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ฆ่าเชื้อจะไม่สัมผัสกับไอน้ำโดยตรง และน้ำหล่อเย็นเพื่อให้เกิดความร้อนและความเย็นแบบปลอดเชื้อ

ตลอดกระบวนการทั้งหมด ความดันภายในรีทอร์ตจะถูกควบคุมโดยโปรแกรมโดยการป้อนหรือปล่อยอากาศอัดผ่านวาล์วอัตโนมัติเพื่อรีทอร์ตเนื่องจากการฆ่าเชื้อด้วยสเปรย์น้ำ ความดันในการรีทอร์ตไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิ และสามารถตั้งค่าความดันได้อย่างอิสระตามบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ทำให้อุปกรณ์ใช้งานได้อย่างกว้างขวางมากขึ้น (กระป๋องสามชิ้น กระป๋องสองชิ้น ยืดหยุ่นได้ ถุงบรรจุภัณฑ์ ขวดแก้ว บรรจุภัณฑ์พลาสติก เป็นต้น)

เมื่อกระบวนการฆ่าเชื้อเสร็จสิ้น จะมีการส่งสัญญาณเตือนในเวลานี้ประตูสามารถเปิดและขนถ่ายได้จากนั้นเตรียมฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ชุดต่อไป

ความสม่ำเสมอของการกระจายอุณหภูมิในการโต้กลับคือ +/-0.5°C และควบคุมความดันที่ 0.05Barในระหว่างกระบวนการทั้งหมด ความเร็วและเวลาในการหมุนของตัวหมุนจะถูกกำหนดโดยกระบวนการฆ่าเชื้อของผลิตภัณฑ์

ควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำ กระจายความร้อนได้ดีเยี่ยม

โมดูลควบคุมอุณหภูมิ (ระบบ****) ที่พัฒนาโดย DTS มีการควบคุมอุณหภูมิสูงสุด 12 ขั้นตอน และสามารถเลือกขั้นตอนหรือความเป็นเชิงเส้นได้ตามโหมดการให้ความร้อนตามสูตรผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่แตกต่างกัน เพื่อให้ความสามารถในการทำซ้ำและความเสถียรระหว่างชุดของ ผลิตภัณฑ์ได้รับการขยายให้ใหญ่สุดอย่างดี สามารถควบคุมอุณหภูมิได้ภายใน ±0.5°C

การควบคุมแรงดันที่สมบูรณ์แบบ เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์หลากหลายรูปแบบ

โมดูลควบคุมความดัน (ระบบ****) ที่พัฒนาโดย DTS จะปรับความดันอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งกระบวนการเพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงความดันภายในของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ เพื่อลดระดับการเสียรูปของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด โดยไม่คำนึงถึงความแข็งแกร่ง บรรจุกระป๋อง กระป๋องอะลูมิเนียม หรือขวดพลาสติก กล่องพลาสติก หรือภาชนะแบบยืดหยุ่นได้อย่างง่ายดาย และสามารถควบคุมแรงดันได้ภายใน ±0.05Bar

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์มีความสะอาดสูง

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนใช้สำหรับการทำความร้อนและความเย็นทางอ้อม เพื่อไม่ให้ไอน้ำและน้ำหล่อเย็นสัมผัสกับน้ำในกระบวนการสิ่งเจือปนในไอน้ำและน้ำหล่อเย็นจะไม่ถูกนำไปรีทอร์ตการฆ่าเชื้อซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงมลภาวะทุติยภูมิของผลิตภัณฑ์และไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีบำบัดน้ำ (ไม่จำเป็นต้องเติมคลอรีน) และอายุการใช้งานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนก็เช่นกัน ขยายอย่างมาก

สอดคล้องกับใบรับรอง FDA/USDA

DTS มีประสบการณ์ผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบความร้อนและเป็นสมาชิกของ IFTPS ในสหรัฐอเมริกาโดยให้ความร่วมมืออย่างเต็มที่กับหน่วยงานตรวจสอบความร้อนบุคคลที่สามที่ได้รับการอนุมัติจาก FDAประสบการณ์ของลูกค้าในอเมริกาเหนือจำนวนมากทำให้ DTS คุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของ FDA/USDA และเทคโนโลยีการฆ่าเชื้อที่ล้ำสมัย

ประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม

> น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตจำนวนเล็กน้อยจะถูกหมุนเวียนอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้อุณหภูมิในการฆ่าเชื้อที่กำหนดไว้อย่างรวดเร็ว

>เสียงรบกวนต่ำ สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เงียบสงบและสะดวกสบาย

> แตกต่างจากการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำบริสุทธิ์ ไม่จำเป็นต้องระบายอากาศก่อนทำความร้อน ซึ่งช่วยลดการสูญเสียไอน้ำได้อย่างมากและประหยัดไอน้ำประมาณ 30%

ระบบหมุนมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและประสิทธิภาพที่มั่นคง

> โครงสร้างตัวถังที่หมุนได้รับการประมวลผลและขึ้นรูปในแต่ละครั้ง จากนั้นจึงทำการรักษาอย่างสมดุลเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของการหมุน

> ระบบลูกกลิ้งใช้กลไกภายนอกโดยรวมในการประมวลผลโครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย และยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

> ระบบการกดใช้กระบอกสูบแบบสองทางเพื่อแบ่งและกระชับโดยอัตโนมัติ และเน้นโครงสร้างตัวนำเพื่อยืดอายุการใช้งานของกระบอกสูบ