สเปรย์น้ำและรีทอร์ทแบบหมุน

ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในภาชนะฆ่าเชื้อ กระบอกจะถูกบีบอัดแยกกันและปิดประตูประตูรีทอร์ทถูกยึดด้วยการประสานความปลอดภัยสามชั้นตลอดกระบวนการทั้งหมด ประตูจะถูกล็อคด้วยกลไก

กระบวนการฆ่าเชื้อจะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามสูตรที่ป้อนไปยัง PLC ตัวควบคุมการประมวลผลแบบไมโคร

เก็บน้ำในปริมาณที่เหมาะสมที่ด้านล่างของรีทอร์ทหากจำเป็น สามารถฉีดน้ำส่วนนี้ได้โดยอัตโนมัติเมื่อเริ่มทำความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เติมน้ำร้อน สามารถอุ่นน้ำส่วนนี้ในถังน้ำร้อนก่อนแล้วจึงฉีดในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อทั้งหมด น้ำส่วนนี้จะถูกหมุนเวียนซ้ำๆ โดยปั๊มผ่านท่อจ่ายน้ำและหัวฉีดที่กระจายอยู่ในรีทอร์ท และน้ำจะถูกฉีดเป็นละอองและกระจายอย่างสม่ำเสมอในรีทอร์ทเพื่อให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ

ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเกลียวสำหรับเตาฆ่าเชื้อ และที่ขั้นตอนการทำความร้อนและทำความเย็น น้ำในกระบวนการจะไหลผ่านด้านหนึ่ง และไอน้ำและน้ำหล่อเย็นจะไหลผ่านอีกด้านหนึ่ง เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อไม่สัมผัสกับไอน้ำโดยตรง และน้ำหล่อเย็นเพื่อให้ความร้อนและความเย็นปลอดเชื้อ

ตลอดกระบวนการทั้งหมด ความดันภายในรีทอร์ทจะถูกควบคุมโดยโปรแกรมโดยการป้อนหรือปล่อยอากาศอัดผ่านวาล์วอัตโนมัติไปยังรีทอร์ทเนื่องจากการฆ่าเชื้อด้วยละอองน้ำ ความดันในรีทอร์ตจึงไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิ และสามารถตั้งค่าความดันได้อย่างอิสระตามบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ทำให้อุปกรณ์ใช้งานได้หลากหลายมากขึ้น (กระป๋องสามชิ้น กระป๋องสองชิ้น ยืดหยุ่นได้ ถุงบรรจุภัณฑ์ ขวดแก้ว บรรจุภัณฑ์พลาสติก เป็นต้น)

เมื่อกระบวนการฆ่าเชื้อเสร็จสิ้น จะมีสัญญาณเตือนออกมาในเวลานี้ประตูสามารถเปิดและขนถ่ายได้จากนั้นเตรียมฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ชุดต่อไป

ความสม่ำเสมอของการกระจายอุณหภูมิในรีทอร์ทคือ +/-0.5℃ และควบคุมความดันที่ 0.05Barในระหว่างกระบวนการทั้งหมด ความเร็วในการหมุนและเวลาของตัวหมุนจะถูกกำหนดโดยกระบวนการฆ่าเชื้อของผลิตภัณฑ์

ควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำ กระจายความร้อนดีเยี่ยม

โมดูลควบคุมอุณหภูมิ (ระบบ ****) ที่พัฒนาโดย DTS มีการควบคุมอุณหภูมิมากถึง 12 ขั้นตอน และสามารถเลือกขั้นตอนหรือความเป็นเชิงเส้นได้ตามโหมดการให้ความร้อนสูตรผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่แตกต่างกัน เพื่อให้การทำซ้ำและความเสถียรระหว่างแบทช์ของ ผลิตภัณฑ์ถูกขยายให้ใหญ่ที่สุด สามารถควบคุมอุณหภูมิได้ภายใน ±0.5 ℃

การควบคุมแรงดันที่สมบูรณ์แบบ เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์หลากหลายรูปแบบ

โมดูลควบคุมแรงดัน (ระบบ ****) ที่พัฒนาโดย DTS จะปรับแรงดันอย่างต่อเนื่องตลอดทั้งกระบวนการทั้งหมดเพื่อปรับการเปลี่ยนแปลงแรงดันภายในของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ เพื่อลดระดับการเสียรูปของบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ โดยไม่คำนึงถึงความแข็ง กระป๋องอลูมิเนียมหรือขวดพลาสติก กล่องพลาสติก หรือภาชนะที่ยืดหยุ่นได้ตามต้องการ และสามารถควบคุมแรงดันได้ภายใน ±0.05Bar

บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่สะอาดสูง

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนใช้สำหรับให้ความร้อนและความเย็นทางอ้อม เพื่อไม่ให้ไอน้ำและน้ำหล่อเย็นสัมผัสกับน้ำในกระบวนการสิ่งเจือปนในไอน้ำและน้ำหล่อเย็นจะไม่ถูกนำไปยังเตาฆ่าเชื้อ ซึ่งหลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิของผลิตภัณฑ์ และไม่ต้องใช้สารเคมีบำบัดน้ำ (ไม่ต้องเติมคลอรีน) และอายุการใช้งานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนก็เช่นกัน ขยายออกไปอย่างมาก

สอดคล้องกับใบรับรอง FDA/USDA

DTS มีผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบอุณหภูมิที่มีประสบการณ์และเป็นสมาชิกของ IFTPS ในสหรัฐอเมริการ่วมมืออย่างเต็มที่กับหน่วยงานตรวจสอบความร้อนบุคคลที่สามที่ได้รับการอนุมัติจาก FDAประสบการณ์ของลูกค้าในอเมริกาเหนือจำนวนมากทำให้ DTS คุ้นเคยกับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของ FDA/USDA และเทคโนโลยีการฆ่าเชื้อที่ล้ำสมัย

การประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม

> น้ำในกระบวนการจำนวนเล็กน้อยจะหมุนเวียนอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้อุณหภูมิฆ่าเชื้อที่กำหนดไว้อย่างรวดเร็ว

> เสียงรบกวนต่ำ สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เงียบสงบและสะดวกสบาย

> แตกต่างจากการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำบริสุทธิ์ตรงที่ไม่จำเป็นต้องระบายออกก่อนให้ความร้อน ซึ่งช่วยประหยัดการสูญเสียไอน้ำได้อย่างมากและประหยัดไอน้ำได้ประมาณ 30%

ระบบหมุนมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและประสิทธิภาพที่มั่นคง

> โครงสร้างตัวถังแบบหมุนได้รับการประมวลผลและขึ้นรูปในแต่ละครั้ง จากนั้นจึงดำเนินการบาลานซ์เพื่อรักษาเสถียรภาพของการหมุน

> ระบบลูกกลิ้งใช้กลไกภายนอกโดยรวมสำหรับการประมวลผลโครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย และยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

> ระบบการกดใช้กระบอกสูบแบบสองทางเพื่อแบ่งและกระชับโดยอัตโนมัติ และโครงสร้างตัวนำถูกเน้นเพื่อยืดอายุการใช้งานของกระบอกสูบ